小型壓路機在作業(yè)夯實地面的過程中，每壓實一下就會產(chǎn)生巨大的能量。

根據(jù)其壓實，它可以分為三類：強，中，弱。將機器調(diào)整為強力3錘，測量缺陷的下沉量并記錄;質(zhì)量檢驗;平整網(wǎng)站;適用于施工期間的間隙式操作點布置：缺陷的每個邊緣分開一定距離，并以等邊三角形排列，即一個間距為50厘米的布點。錘子外緣與沖擊軋制設(shè)備操作點的涵洞結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。根據(jù)實驗參數(shù)，建議施工點排夯中心結(jié)構(gòu)為80cm，即從夯錘邊緣到結(jié)構(gòu)的距離為30cm，可以保證結(jié)構(gòu)的安全。必須根據(jù)設(shè)計要求壓實路基。進行平整度和其他測試，測試通過后可以安排液壓高速夯實點。應(yīng)根據(jù)施工前準備項目對沖擊軋制設(shè)備進行平整和軋制。當(dāng)填充層的表面干燥時，必須以適當(dāng)?shù)牧繃姙⑺苑乐贡砻婊覊m并影響向深層的能量傳遞。

  在根據(jù)設(shè)計要求的壓實標準建造和測試的路基上應(yīng)發(fā)布缺陷，標記為白灰并編號，然后根據(jù)數(shù)量測量每個點的初始高程。根據(jù)測量閣樓的位置，使沖擊滾動設(shè)備就位，使錘子與該點對齊;錘子的數(shù)量由測試確定。根據(jù)以往施工現(xiàn)場的實驗數(shù)據(jù)，第三齒輪和第九齒輪的夯實操作較好，大部分施工位置為三。銼錘的工作過程，第二齒輪的施工過程中錘子或在結(jié)構(gòu)附近;在單個缺陷滿足砰擊的標準要求后，機器移動到下一個點并采用線性操作方法。由于施工位置是橋涵的后段，為了便于機器的行走，采用直線操作方法是合適的，即每次單點操作，下一點為向前或向后操作。